1、概要

 热镀锌管的热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近些年随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。

2、热镀锌层防护性能

       一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表层有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定的程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基材时，锌对基材产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基材金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。

3、热镀锌层形成的过程

       热镀锌管的热镀锌层形成的过程是铁基材与外边的纯锌层之间形成铁-锌合金的的过程，工件表层在热浸镀时形成铁-锌合金层，才促使铁与纯锌层之间很好结合，其的过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基材金属铁在固态状况下溶有锌原子所形成一种晶体，两种类型金属原子之间是熔融，原子之间引力较为小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种类型元素原子之间扩散转移，扩散转移到(或叫渗进)铁基材中的锌原子在基材晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散转移到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表层形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。