优质的镀锌管怎么挑选，热镀锌与冷镀锌的区别是什么？哪个好

为提升钢管的耐腐蚀性，常采用镀锌方法进行处理。镀锌钢管分为热镀锌与电镀锌两类，其中热镀锌因其镀层厚实而受到青睐，而电镀锌则以其成本优势和一定的耐腐蚀性立足市场。虽然电镀锌表面略显粗糙，但也能满足某些场合的需求。

此外，钢管的公称壁厚和力学性能也是选择时需要考虑的重要因素。公称壁厚不同，其对应的系数也会有所差异，这直接影响到钢管的使用性能。同时，钢材的化学成分和热处理制度也是决定其力学性能的关键因素。在钢管标准中，会根据实际使用需求来规定拉伸性能、硬度、韧性以及高低温性能等指标。

关于镀锌管钢的牌号，常见的有Q195、Q235A和Q235B等。在选择时，应依据实际需求和性能要求来挑选合适的牌号。

另外，热镀锌管因其独特的工艺和优越的性能而备受推崇。在生产过程中，钢管会先经过酸洗处理去除表面的氧化铁，随后进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗。接着，钢管会被送入热浸镀槽中，与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，从而形成耐腐蚀性强的锌一铁合金层。这种合金层与纯锌层以及钢管基体紧密结合，显著提升了钢管的耐腐蚀能力。

1、镀锌层的均匀性至关重要，经过硫酸铜溶液连续浸渍5次后，钢管试样应保持原色，不得出现镀铜色。

2、钢管的表面质量也是关键指标，其上应覆盖完整的镀锌层，确保无未镀上的黑斑和气泡，尽管存在轻微的粗糙面和局部锌瘤，但不影响整体质量。

3、镀锌层的重量根据需求方要求进行测定，其平均值不得小于500g/平方米，且任何单个试样的重量也不得低于480g/平方米。

接下来，我们谈谈冷镀锌管。冷镀锌，即电镀锌，其镀锌量相对较少，通常在10-50g/m2范围内。与热镀锌管相比，其耐腐蚀性明显较差。为了确保产品质量，正规的镀锌管生产厂家往往避免使用电镀锌工艺。然而，一些规模较小、设备陈旧的小企业可能会选择电镀锌，其价格因此也相对较低。但值得注意的是，目前建设部已明确淘汰冷镀锌管，禁止将其用于水、煤气管等重要领域。这是因为冷镀锌管的锌层较薄，与钢管基体仅简单附着，容易脱落，从而严重影响其耐腐蚀性。因此，在新建住宅中，冷镀锌钢管已被严禁作为给水管使用。

5. 镀锌管的多样应用

目前，煤气、大棚以及暖气等设施所使用的铁管，很多都是镀锌管。在新建小区中，热水管也普遍采用镀锌管。此外，工程中应用的水煤气管道，尽管厚壁焊接钢管和镀锌钢管是两种不同的材料，但现如今基本都选用镀锌管。同时，仪表空气和电缆敷设方面也广泛使用镀锌钢管，且多为热镀锌工艺，其耐腐蚀性更强。热镀锌钢管的锌层厚实且牢固，管头部还设有蓝色环形标记，以确保产品质量。

6. 镀锌钢管的生产工艺

镀锌钢管的生产需要经过一系列复杂的步骤。首先，会对黑件进行检查，确保其质量。随后，进行挂料操作，将钢管挂起以便后续处理。接着是脱脂和漂洗，以去除钢管表面的油脂和杂质。之后，进行酸洗和清洗，进一步净化钢管表面。在浸渍助镀剂后，通过热空气烘干增强助镀剂的效果。接下来是热浸镀锌，这是关键步骤，将钢管浸入熔融的锌中，形成镀锌层。随后，进行冷却、钝化和漂洗，以稳定镀锌层的性能。最后，进行卸料、检验和修整，确保产品质量合格后，进行包装入库和运输。

7. 技术标准与要求

在生产镀锌钢管的过程中，必须严格遵循一系列技术标准与要求。这些标准涵盖了从原材料选择、生产流程控制，到成品检验与包装的各个环节。确保每一根镀锌钢管都符合预设的质量标准，从而保障产品的耐用性和安全性。

1、牌号与化学成分规范

镀锌钢管所采用的钢材，其牌号与化学成分必须严格遵循GB 3092标准中规定的黑管用钢的相关要求。

2、制造工艺

黑管的制造工艺，包括炉焊或电焊，均由制造厂家自行决定。而对于镀锌环节，则统一采用热浸镀锌法进行处理。

3、螺纹与管接头

3.1 镀锌钢管若带螺纹交货，其螺纹必须在镀锌工序完成后进行车制。这种螺纹应严格遵循YB 822的标准。

3.2 钢制管接头需符合YB 238的规定，而可锻铸铁管接头则应满足YB 230的标准。

4、力学性能

钢管在镀锌前的力学性能必须满足GB 3092的规定，这是确保钢材最终使用性能（如机械性能）的关键指标。这些性能受到钢材的化学成分和热处理方式的影响。钢管标准中明确规定了拉伸性能（包括抗拉强度、屈服强度等）以及硬度、韧性等指标。

5、镀锌层均匀性

镀锌钢管必须进行镀锌层均匀性试验。试验方法是将钢管试样连续浸入硫酸铜溶液中五次，若试样未出现镀铜色，则说明镀锌层均匀。

6、冷弯曲试验

对于公称口径不超过50mm的镀锌钢管，应进行冷弯曲试验。在弯曲角度为90°，弯曲半径为外径8倍的条件下，试样应无裂缝及锌层剥落现象。

7、水压试验与涡流探伤

水压试验是对钢管进行的一项重要测试，也可选择用涡流探伤来代替。试验压力或涡流探伤对比试样的尺寸都必须符合GB 3092的规定。