螺旋管在热处理冷却时容易产生裂纹,那么在生产过程中应注意哪些方面以防止裂纹发生呢?
1、淬火后应该及时进行回火,许多螺旋钢管的裂纹并不是在淬火冷却时产生的,而是在淬火介质中取出后,经过一段时间才显现出来的,这被称为时效裂纹。这是由于淬火过程中产生了较大的应力,因此如果在淬火后立即进行回火处理,可以有效避免时效裂纹的出现。
2、对于易产生裂纹的钢材,可以利用淬火后的余热进行自回火,以有效防止螺旋钢管在淬火过程中出现裂纹。
3、对于高合金钢,由于合金元素较多,导致其螺旋钢管的导热性较差,因此应采用较低的淬火温度和较短的保温时间,同时进行充分的预热(可以是一或多次)。
4、对于容易出现淬裂的部位(如螺纹孔、边角、凹槽等),应使用石棉绳进行填塞或用铁皮包裹。在淬火过程中,需进行适当的预冷,以防因薄弱环节的冷却速度过快而导致螺旋钢管开裂。
5、采用缓慢冷却的介质,如油冷的螺旋钢管,避免直接在水中冷却。需控制好冷却介质的排出时间,通常在冷却至螺旋钢管附近时进行空冷。为防止在单一液体淬火时出现冷却裂纹,可以选用高浓度的硝酸盐水溶液作为冷却介质,这样可以降低形状复杂的工件发生淬火裂纹的风险。