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分析方矩管在焊接时开裂的原因是什么,应当如何避免。

来源: | 发布日期:2022-06-01

当我们使用方矩管时,会出现一些焊接问题。方矩管的焊接工艺一直是方矩管工艺中的一个难点,尤其是焊接时要注意!焊接过程中冷却速度过快容易产生裂纹,焊接时应避免被雨水淋湿,避免在出风口焊接;焊接中/高碳钢或合金钢时,焊接前应根据原材料的成分和特性采取加热保温措施。

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焊接顺序不当也容易引起裂纹。当焊接顺序不当时,会形成焊接收缩力的死结,阻碍焊缝自身收缩,导致较大的收缩应力和焊缝裂纹。

焊接裂纹的一般原因与方矩管原料的化学成分、结晶组织和冶炼方法有关;例如,钢的碳含量越高或合金含量越高,钢的硬度越高,焊接时越容易开裂。

在焊接过程中,周围环境的低温或在风口等散热条件下散热过快也会造成裂纹。

焊接方形力矩管中使用的焊条含有硫、磷、碳,高焊缝也容易产生裂纹;硫磷是一种有害元素,高含硫焊缝具有热脆性,高含磷焊缝具有冷脆性,焊条含硫磷量必须控制在以下,现在方形力矩管出现这些问题,大部分与焊接方法有关,焊接温度,焊接环境温度低,冷却速度过快也会导致这种现象;此外,无论是直出方形力矩管,还是方形力矩管,方形力矩管在成型过程中会产生内部应力,高温季节应力的存在不会有太大的麻烦,在低温冬季,内部应力的存在更明显,例如,在装卸过程中,焊接时可能会出现开裂现象,最好的解决方案是对生产的方形方矩管进行热处理(即上述加热和保温措施);方形方矩管热处理工艺,首先对方形方矩管进行取样,了解方形方矩管的力学性能(屈服、抗拉强度等),测试结果,设置炉内热处理时间和温度,将方形方矩管进入小车炉,炉温度按规定的加热系统变化,炉内加热-恒温-保温-冷却,热处理可消除钢管本身的内部应力,大大降低开裂的可能性。

当温度很低时,不要急于焊接;首先用火焰或其他方法预热要焊接的位置,然后进行焊接工作,这将大大减少裂缝(以“栗子”为例)。在寒冷的冬天,如果沸水直接倒入冷玻璃中,由于温差过大,杯子可能会破裂。例如,将温水倒入杯中以提高杯中的温度,然后将沸水倒入杯中,裂缝是否会大大减小。


【本文标签】 方矩管 焊接

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