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镀锌钢管多少钱一吨,在使用时应当注意哪些问题?

来源: | 发布日期:2022-07-25

镀锌钢管具有耐腐蚀性和使用寿命长的双重优点,价格相对便宜,现在利用率越来越高,但有些用户在焊接镀锌管时不注意,导致一些不必要的麻烦,那么焊接镀锌管时应注意哪些问题呢?

镀锌钢管

一、前提是要打磨

焊接处的镀锌层必须打磨掉,否则会产生气泡、砂眼、假焊等。焊缝也会变脆,刚度降低。

二、镀锌钢的焊接特性

镀锌钢一般应在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般为20层um厚。锌的溶点在419°C,沸点908°C左右。在焊接过程中,锌熔化成液体,浮在溶池表面或焊缝根部。锌在铁中固溶较大的固溶性,锌液会沿晶界深入侵蚀焊缝金属,低熔点锌会产生“液体金属脆化”。同时,锌和铁会产生金属之间的脆性化合物,降低焊接金属的塑性,在拉应力作用下产生裂纹。假如焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝,最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面和边缘的锌层在电弧热作用下产生氧化、熔化、挥发,甚至挥发白色灰尘和蒸汽,容易引起焊缝孔。由氧化引起的ZnO,溶点较高,约18000°C以上,如果焊接情况下参数过小,会造成ZnO焊瘤,同时。因为Zn变成脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO低熔点氧化物焊瘤。其次,由于锌的挥发,挥发出大量的白色灰尘,对身体有刺激和损伤作用,焊接处的镀锌层必须打磨和处理。

三、焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与普通低碳钢相同。需要注意的是,坡口规格和周围镀锌层应仔细处理。为了渗透,坡口规格应适中,一般为60~65°,有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为减少锌对焊缝的渗透,在焊前,可将坡口内的镀锌层清除后再焊。

在实际工作中,采用集中坡口,无钝边工艺进行集中控制,双层焊接工艺,降低了未渗透的概率。焊条应根据镀锌刚管的基材使用。一般来说,低碳钢是由于易于操作而使用的J422比较普遍。

焊接技术:在焊接多层焊接的第一层焊缝时,尽量熔化锌层,使其气化,挥发和逃逸焊缝,可大大减少液态锌留在焊缝中。在焊角焊缝中,尽量熔化锌层,使其气化,挥发和逃逸焊缝,方法是将焊条顶部向前移动约5~7mm左右两侧,当锌层熔化后返回原位置继续向前焊接。水平焊接和垂直焊接时,如短渣焊条,如短渣焊条J427、咬边趋势会很小;如果选用前后运条技术,更能获得无缺陷的焊接质量。

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